Советы мастеру

Энциклопедия советов мастеру на все руки

Меню

  • Главная

Поиск

Разделы

  • Жестяницкие работы (96)
  • Новости домашнего ремонта (35)
  • Советы мастеру (99)

Обновления

Капитальный ремонт многоквартирных домов в Белгороде
28.04.2016
Капитальный ремонт многоквартирных домов в Белгороде


Телевидение помогает решить квартирный вопрос
14.03.2016
Телевидение помогает решить квартирный вопрос


Натяжные потолки в домашнем интерьере
02.02.2016
Натяжные потолки в домашнем интерьере


В Барнауле борятся с повреждениями на теплосетях
17.12.2015
В Барнауле борятся с повреждениями на теплосетях


Подбираем кафель в ванную комнату
30.10.2015
Подбираем кафель в ванную комнату


Наша реклама

« Пневматическое распыление
Лужение металла »

Окраска струйным обливом

Окраску струйным обливом производят в установках (УСО), которые выполнены в виде автоматизированной поточной линии. Линия состоит из четырех металлических камер туннельного типа, соединенных подвесным конвейером, на который навешивают детали воздуховодов.

Окраска струйным обливом
Струйный облив.

Технологический процесс осуществляется в следующем порядке. В первой камере воздуховоды обезжириваются щелочным раствором и промываются от грязи горячей водой температурой 60—70 °С. Затем изделия поступают в камеру сушки, где находятся 20—25 мин. Подготовленные к окраске воздуховоды поступают в окрасочную камеру, в которой эти изделия обливаются из сопел струями краски, подаваемой насосами. В установках используют лакокрасочные материалы, например, грунт ГФ-021.
Свежеокрашенные изделия при перемещении на конвейере заданное время (10—15 мин) выдерживаются в па¬рах растворителей. Под действием паров излишки лако¬красочного материала стекают, а сам материал более равномерно распределяется по поверхности изделия. Далее воздуховоды поступают в сушильную камеру, где находятся в течение 10—15 мин, после чего их подают на склад готовой продукции. Производительность таких установок до 1 млн. мв воздуховодов и других изделий в год. Каждая линия оборудована автоматической системой пожаротушения и автоматическими устройствами для нормальной работы агрегатов. Управляют линией с центрального пульта.
При окраске воздуховодов и фасонных частей, работающих в коррозионных средах, вначале поверхность воз¬духовода обезжиривается ортофосфорной кислотой или другими способами, затем окрашенные поверхности высушиваются и на них наносится грунт от одного до трех слоев. После высыхания грунта наносится первый слой покрытия, который сушится, и затем наносится второй слой покрытия. Этот процесс повторяют до нанесения числа слоев, указанного в проекте (обычно 6—12 слоев).

Метки: Окраска

В разделе: Жестяницкие работы

Облако меток

Антенна Опиливание Цвет Сечение Штукатурка Крепление Колонки Раскатка Посадка Пайка Подгон Углерод Инструмент Качество Чугун Сталь Пирамида Бетон Распыление Лужение Обработка Дом Трубы Возможности Кровля Сантехника Стена Замок Проекция Пол Конус Жестяницкие изделия Лестница Поверхность Кисть Станок Оклейка Припои Тепло Отвод Слив Ремонт Светильник Угол Груз Окраска Мастер Правка Бронза Очистка Лист Переделка Краска Резка Черепица Твердость Доска Конструкция Вода Вентиляция Заплата Титан Алюминий Тройник Фальцовка Латуни Изоляция Зеркало Желоб Половицы Фасад Компакт-диск Металл Монтаж Крыша Покрытие Разметка Состояние Заготовка Велосипед Гараж Плитка Сад Стык Транспортировка Укладка Цилиндр Комплектность Электробезопасность Пластмасса Компьютер Здоровье Вращение Сварка Плоскость Раскрой Сырость Кирпич Скрип Бункера Шифер Техника безопасности Поточные линии Электричество Отверстие Классификация Развертка Материал Протечка Сверление Гардины Отбортовка Воздуховоды Шов Отделка