Для изготовления воздуховодов и деталей вентиляционных систем применяют различные материалы, выбор которых зависит от характеристики транспортируемой среды и требований взрывопожарной безопасности.
Неправильный выбор материала или недостаточная его антикоррозионная обработка приводят к резкому сокращению срока службы элементов вентиляционных сетей. Однако и при изготовлении воздуховодов из рекомендуемых материалов срок их службы ограничен. Опыт эксплуатации показывает, что, например, воздуховоды из коррозионно-стойкой стали толщиной 0,8 мм, использованные в местных вытяжных системах цеха производства нитроцеллюлозы, выходят из строя через 15— 18 месяцев; воздуховоды из листового алюминия толщиной 1 мм в прядильном цехе завода искусственного волокна при транспортировке по ним воздуха с серной кислотой функционируют 10—12 месяцев, а вытяжные воздуховоды химических шкафов, изготовленные из кровельной стали и окрашенные изнутри и снаружи кислотоупорной краской, требуют замены через 3—4 месяца [231.
Наиболее стойки к воздействию кислот и щелочей воздуховоды из винипласта. Однако при температуре выше 60 СС они теряют механическую прочность, и, кроме того,по условиям пожарной безопасности их разрешается прокладывать лишь в пределах одного вентилируемого помещения. Поэтому на практике наибольшее распространение получили металлические воздуховоды с антикоррозионным покрытием изнутри. В качестве антикоррозионного покрытия используют лакокрасочные материалы — грунтовки (эпоксидные, перхлорвиниловые, полиуретановые и др.), перечень и условий применения которых приведены в СНиШ 1-28-75.
Материалы воздуховодов и вентиляционных систем
Рубрики: Жестяницкие работы
Спирально-сварные воздуховоды
Рубрики: Жестяницкие работы
Спирально-сварные воздуховоды производят из стальной горячекатаной ленты шириной 400—750 мм, толщиной 0,8—2,2 мм. Преимущества таких воздуховодов: возможность использования недифицитной стальной ленты; меньший расход металла на образование сварного шва по сравнению с прямошовными и спирально-замковыми воздуховодами. Основные виды и формы сварных соеднений листового металла, применяемых при изготовлении воздуховодов и других деталей систем вентиляции. Там же приведены размеры зазоров между свариваемыми листами в зависимости от их толщины [25].
Прямоугольные металлические воздуховоды могут иметь размеры: (ЮОх 150)-f-(3200x4000) мм.
Некоторые рекомендуемые СНиП 11-33-75 размеры металлических воздуховодов.
Фальцевые прямоугольные воздуховоды из тонколи¬стовой или кровельной стали не обладают достаточной жесткостью. Для обеспечения прочности и жесткости данных воздуховодов применяют жесткости различных конструкций.
Прямоугольные воздуховоды неудобно транспортировать, так как они занимают много места.
Прямошовные фальцевые воздуховоды
Рубрики: Жестяницкие работы
Прямошовные фальцевые воздуховоды изготовляют из листовой стали толщиной до 1,5 мм. Такая конструкция металлических воздуховодов получается при соединении между собой листов металла с помощью фигурных замковых швов (фальцев). Фальц представляет собой соединение, в котором две листовые заготовки скрепляются предварительно отогнутыми кромками, плотно прижатыми друг к другу. Ширина фальцев зависит от толщины листовой стали и от назначения шва. Для продольных фальцев, изготовляемых из листовой стали толщиной 0,5 мм, ширину фальца принимают 6—8 мм; изготовляемых из листовой стали толщиной 0,7 мм — 8— 10 мм, а из стали толщиной 1 мм — 10—12 мм. Широко используют при изготовлении воздуховодов прямоугольного сечения угловые фальцы с отсечкой и соединительные рейки.
Наиболее распространены соединения на угловых фальцах и одинарных лежачих фальцах с двойной отсечкой. Второй тип предпочтительнее, так как менее трудоемок и обеспечивает высокую плотность соединения.
Конструкция изделий систем вентиляции
Рубрики: Жестяницкие работы
Наибольшее распространение (около 60 %) имеют воздуховоды круглого сечения. Эти воздуховоды по расходу металла и трудовым затратам при равных аэродинамических показателях более экономичны и имеют повышенную жесткость по сравнению с прямоугольными.
В ряде случаев более удобными являются воздуховоды прямоугольного сечения, поскольку они лучше вписываются в ограниченные пространства помещений и занимают меньше места, чем воздуховоды круглого сечения.
Воздуховеды состоят из прямых участков, обычно называемых звеньями, и фасонных частей. Если поверхность всех воздуховодов вентиляционной сети принять равной 100 %, то прямые участки составят около 70 % этой поверхности, а фасонные — 30 %. Трудоемкость изготовления фасонных частей примерно в 3 раза превышает трудоемкость изготовления прямых участков.
Прямые участки воздуховодов изготовляют, как правило, длиной 2—2,5 м, что объясняется размерами выпускаемых промышленностью стальных листов и условиями транспортирования.
К фасонным частям относят переходы, отводы и патрубки, тройники, крестовины и утки. Воздуховод круглого сечения, содержащий перечисленные составные части.
Каждый переход характеризуется формой и размерами входного и выходного сечений и длиной /.
Различают переходы с круглого сечения одного раз-мера D на круглое сечение другого размера Dt, с круглого сечения на квадратное или прямоугольное сечение и т. д. Кроме того, находят при¬менение прямые (рассмотренные ранее) и косые переходы.
Применяют отводы круглого и прямоугольного сечений. Наружную поверхность отвода называют затылком, а внутреннюю — шейкой.
Отвод круглого сечения состоит из нескольких звеньев (промежуточные элементы) и двух стаканов (крайние элементы).
Жестяницкие изделия в системах вентиляции
Рубрики: Жестяницкие работы
Примеры жестяницких изделий. При изготовлении систем вентиляции значительное место отводится жестяницким работам, так как большинство элементов этих систем выполнены из листовой стали.
Так, в общеобменных системах искусственной вентиляции к таким элементам относятся: воздуховоды; воздухоприемные и воздухораспределительные устройства; вытяжные шахты, снабженные дефлекторами и зонтами; устройства для очистки воздуха (например, циклон.
В системах местной вентиляции используют вытяжные шкафы и пропиточные камеры; вытяжные зонты, козырьки, панели, бортовые, кольцевые и другие отсосы; душирующие патрубки и пристенные воздухораспределители.
Вентиляционные системы могут быть снабжены также поворотными зонтами.
В отопительно-вентиляционных агрегатах к элементам, изготовленным с применением жестяницких работ, относятся: конфузор с жалюзийной решеткой, кожухи.