Бронзы — медные сплавы, в которых основными легирующими элементами являются различные металлы, кроме цинка. Маркируют бронзы буквами Бр, за которыми следуют прописные буквы легирующих элементов с указанием цифрами их процентного содержания.По сравнению с латунями бронзы обладают более высокими прочностью, коррозионной стойкостью и антифрикционными свойствами. Они стойки на воздухе, в морской воде, растворах органических кислот и углекислых растворах.
Бронзы подразделяют на литейные и деформируемые, а деформируемые — на оловянные (по ГОСТ 5017—74) и безоловянные (по ГОСТ 18175—78). Их поставляют в виде полос, лент, круглых, квадратных и шестигранных прутков.
Большинство бронз (за исключением алюминиевых) хорошо поддаются сварке и пайке твердыми и мягкими припоями.
Медно-никелевые сплавы (монель, мельхиор, нейзильбер, куниаль и др. по ГОСТ 492—73) выделены в особую группу [14].
Бронза
Рубрики: Жестяницкие работы
Латуни
Рубрики: Жестяницкие работы
Латуни — двойные и многокомпонентные медные сплавы, с основным легирующим элементом — цинком; имеют зеленоватожелтый цвет. По сравнению с медью обладают более высокой прочностью и коррозионной стойкостью. Простые латуни обозначают буквой Л и цифрой, показывающей содержание меди в процентах. В многокомпонентных (сложных) латунях после прописных букв, указывающих наличие легирующих элементов, показывают их содержание в процентах. Латуни разделяют на литейные и деформируемые. Из деформируемых латуней (по ГОСТ 15527—70) изготовляют горяче- и холоднокатаные листы и полосы (ГОСТ 931—78), трубы (ГОСТ 11383—75) и другие виды профильного проката. Все латуни хорошо паяются твердыми и мягкими припоями.
Алюминий и его сплавы
Рубрики: Жестяницкие работы
Алюминий и его сплавы. Алюминий — серебристо-белый пластичный (6 = 25-^-45 %) металл, приблизительно в три раза легче железа (р = 2,7 г/см3), обладающий низкими прочностью (овр = 50-^-90 МПа) и твердостью (НВ 13—28).
Деформируемые сплавы алюминия с медью, магнием и марганцем (например, дюралюминий Д1. и Д16) имеют плотность 2,6—2,8 г/см3. Они достаточно прочны (oEfJ = = 3604-450 МПа); их технологические свойства (обраба¬тываемость резанием, свариваемость, пластичность при обработке давлением) удовлетворительные.
На Еоздухе алюминий и его сплавы покрываются защитной оксидной пленкой серого цЕета, имеющей высокую коррозионную стойкость в воде, водных растворах солей, во Елажных газах (сероводороде, фтористом водороде, аммиаке и сернистом ангидриде). Азотная и многие органические кислоты на алюминий не действуют. Стойкость алюминия и его сплавов в серной кислоте изменяется в зависимости от ее концентрации и температуры. Соляная кислота и щелочи разрушают алюминий. Поэтому применять алюминиевые сплавы для изготовления воздуховодов, в которые перемещаются пары соляной кислоты и щелочей, не допускается.
Деформируемые алюминиевые сплавы (по ГОСТ 4784—74) применяют для жестяницких изделий в виде листов, лент и фасонных прессованных профилей. Причем их используют в тех случаях, когда изделия предназначены для работы в коррозионных и взрывоопасных средах, а также для перемещения указанных выше газов (прежде всего с оксидами азота).
Для повышения антикоррозионной стойкости листы из алюминиевых сплавов покрываются тонким защитным слоем (плакирование) из алюминия или сплава, обладающего большой коррозионной стойкостью. Нарушение этого слоя (царапина) приводит к сильному разрушению поверхности металла.
Наличие плакировки указывается буквой, стоящей в конце обозначения марки. Нормальную плакировку обозначают буквой А (например, Д1А); технологическую плакировку — буквой Б (например, Д16Б); утолщенную плакировку — буквой У (например, Д16У).