Материалы воздуховодов и вентиляционных систем
Для изготовления воздуховодов и деталей вентиляционных систем применяют различные материалы, выбор которых зависит от характеристики транспортируемой среды и требований взрывопожарной безопасности.
Неправильный выбор материала или недостаточная его антикоррозионная обработка приводят к резкому сокращению срока службы элементов вентиляционных сетей. Однако и при изготовлении воздуховодов из рекомендуемых материалов срок их службы ограничен. Опыт эксплуатации показывает, что, например, воздуховоды из коррозионно-стойкой стали толщиной 0,8 мм, использованные в местных вытяжных системах цеха производства нитроцеллюлозы, выходят из строя через 15— 18 месяцев; воздуховоды из листового алюминия толщиной 1 мм в прядильном цехе завода искусственного волокна при транспортировке по ним воздуха с серной кислотой функционируют 10—12 месяцев, а вытяжные воздуховоды химических шкафов, изготовленные из кровельной стали и окрашенные изнутри и снаружи кислотоупорной краской, требуют замены через 3—4 месяца [231.
Наиболее стойки к воздействию кислот и щелочей воздуховоды из винипласта. Однако при температуре выше 60 СС они теряют механическую прочность, и, кроме того,по условиям пожарной безопасности их разрешается прокладывать лишь в пределах одного вентилируемого помещения. Поэтому на практике наибольшее распространение получили металлические воздуховоды с антикоррозионным покрытием изнутри. В качестве антикоррозионного покрытия используют лакокрасочные материалы — грунтовки (эпоксидные, перхлорвиниловые, полиуретановые и др.), перечень и условий применения которых приведены в СНиШ 1-28-75.